Sleipner colabora con clientes de diferentes sectores para mover equipos de oruga pesados.

Sus requisitos abarcan tanto consultas generales como actividades mineras más específicas, explotaciones mineras a cielo abierto, logística, desplazamiento de tierras, fabricación de equipos originales, así como consultoría logística.

Rendimiento máximo en un mina de carbón colombiana

Sleipner Modelo E250

Las operaciones mineras en Colombia tienen la necesidad constante de mover excavadoras de una zona de carga de carbón a otra. Gracias al tiempo de inactividad mínimo, el sistema de Sleipner permite grandes mejoras en lo que a horas de producción se refiere.

El incremento del nivel de producción resulta en un periodo de unos pocos días hasta alcanzar el umbral de rentabilidad para la inversión del Sleipner E250. Además del ahorro de costes a largo plazo, el sistema de Sleipner elegido también se traduce en bajos costes en mantenimiento del chasis y reparaciones.

Eficiencia incrementada con el mineral de hierro en Australia

Sleipner Modelo E400

Las condiciones meteorológicas australianas son muy especiales y desafiantes debido a las temperaturas altas constantes. Esta mina usa métodos tradicionales de viaje dentro de su amplia área geográfica operativa, lo que tuvo como consecuencia largos periodos de transición e importantes inversiones.  Con el sistema E400 de Sleipner, las transiciones que antes tardaban una jornada laboral completa, hoy en día se llevan a cabo en una hora – el ahorro es casi un turno completo.

Por lo tanto, la disminución del tiempo de viaje se traduce en un incremento de la eficiencia de la excavadora y en más tiempo de trabajo productivo. El incremento de la producción y el ahorro en los costes dieron como resultado un periodo de equilibrio de un par de meses en las inversiones de Sleipner.

Producción flexible en la mina de piedra caliza de Reino Unido

Sleipner Modelo E90

En esta mina del Reino Unido, el proceso de producción significó un mezcla constante de materiales de diferentes lugares. El sistema E90 de Sleipner selecciona la carga y posibilita la separación precisa de los materiales. Esto tuvo como consecuencia un menor porcentaje de pérdida y una reducción considerable del tiempo de cambio de fase.

El sistema de Sleipner tuvo un impacto positivo en los niveles de productividad de la mina y consiguió hacer que el transporte de las excavadoras fuera más rápido y suave. A partir de ese momento, el repuesto de combustible pudo realizarse también en el taller, lo que redujo los posibles derrames de combustible.

Reducción de los gastos de mantenimiento en un mina de níquel finlandesa

Sleipner Modelo E400

Las condiciones climáticas árticas y los materiales abrasivos hacen de éste un caso especial. En este caso, el E400 de Sleipner incrementó la vida del chasis de forma tan considerable, que tras 19.000 horas de operaciones el equipo seguía como nuevo. Además, el mantenimiento de las excavadoras ahora se realiza en el taller en lugar de en la mina. Esto mejora la seguridad y la calidad del mantenimiento y a su vez protege el motor y los conductos hidráulicos del polvo dañino.

El sistema de Sleipner defiende los valores ecológicos ya que minimiza la posibilidad de accidentes medioambientales. Un ventaja vital en el ambiente ártico es el hecho de que el sistema de Sleipner permite un transporte rápido incluso sobre nieve y en situaciones con hielo.